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淺談高光模溫機(jī)的成型技術(shù)
我們都知道高光模溫機(jī)主要應(yīng)用于液晶電視機(jī), 電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。今天小編就為大家結(jié)介紹一下高光模溫機(jī)的成型技術(shù)。
首先是把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在130度-150度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過程。這就是高光模溫機(jī)的工作原理了。
但是高光模溫機(jī)的成型技術(shù)上會(huì)有一些問題,在制作時(shí)是如何處理的呢?
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上面所說的兩種問題,它事利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。
產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低了生產(chǎn)成本,提高了交貨周期。 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低80%以上。所以從這些方面來說這項(xiàng)技術(shù)是很好的一項(xiàng)技術(shù)。
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